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機床導(dǎo)軌是利用接觸面間的壓力油使運動件浮起。為保證導(dǎo)軌面間的液態(tài)摩擦充分，液壓油的量是根據(jù)負載來決定的。所以機床導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)比前兩者的都要小，功率消耗更加小。由上可知，這種導(dǎo)軌耐磨性非常好，使導(dǎo)軌的精度保持性好，壽命長。并且它的運動速度幾乎不會影響油膜厚度。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運行平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。但是靜壓導(dǎo)軌得缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，液壓裝置的要求也不低，造成制造成本非常高。
滾動導(dǎo)軌中間裝有滾珠，從而實現(xiàn)了利用滾動方式替換滑動的方式，所以，滾動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就比滑動的小49倍左右。動靜摩擦系數(shù)基本相同，啟動阻力小，低速運動平穩(wěn)性好，定位精度高，微量位移準確，磨損小，精度保持性好，壽命長。但是它的抗震性差比滑動導(dǎo)軌要查，要準備的防護措施要多。近年來由于直線滾動導(dǎo)軌性能好，被數(shù)控機床廣泛應(yīng)用?；瑒訉?dǎo)軌常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成的，也是熟悉的，它制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點，也很早被機床廣泛應(yīng)用。其加工工藝是表面進行淬火，然后磨削加工，其目的是為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度。
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